合金鋼深冷處理設備 濟南超能深冷箱

合金鋼深冷處理設備 濟南超能深冷箱

型號：CDW-196系列 關鍵字：合金鋼深冷處理設備,液氮深冷設備,液氮深冷箱

合金鋼就是在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構成的鐵碳合金。根據添加元素的不同，并采取適當的加工工藝，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。在合金鋼的加工工藝中，深冷處理深可有效提合金鋼的性能，通過深冷處理，可有效改善合金鋼的耐磨性、硬度以及尺寸的穩定性。

一、合金鋼深冷處理的目的

1、合金鋼經過濟南超能深冷處理設備處理后，降低殘余奧氏體量，一般合金鋼殘余奧氏體量控制在5-10％以下，合金鋼在使用中具有良好的性能。

2、深冷處理后提高馬氏體含量，從而提高合金鋼硬度，增加合金鋼的耐磨性,提高合金鋼抗事故能力。

3、深冷處理還可以析出細小碳化物，細化組織結構，穩定組織和尺寸，發揮材料的使用性能，提高合金鋼的使用壽命。

二、超能合金鋼深冷處理設備介紹

濟南超能合金鋼深冷處理設備以液氮為冷源，可達到-196℃，采用先進的液氮分散技術、雙向控溫技術和加熱技術保證了處理工件的不同降溫、升溫速率及恒溫要求，為深冷處理工藝的嚴格實施及工件低溫時效等提供了有力保障。液氮傳輸管路采用超級真空絕熱，降低液氮損耗降。經過多年的研制經驗積累，特別是在制造業的實際應用，證明了液氮深冷箱具有應用范圍廣、操作簡便、經久耐用等特點。

三、超能液氮深冷處理設備產品特點

1、超能合金鋼專用深冷處理設備體內部由不銹鋼制成，受力部件特別加固；

2、保溫層為特制聚氨酯泡沫，有效阻隔箱體內外冷熱交換，通過特制調劑可以將熱導率降到0.028W/(m·k)~0.05 W/(m·k)；

3、箱體一端設有排氣閥；

4、內置循環風扇和導流罩，可均勻分散注入液氮，確保冷凍室溫度的均一性；

5、人性化的微機操作界面，方便用戶使用；

6、配備電氣互鎖及報警裝置，確保使用安全；

7、電磁閥采用液氮專用低溫電磁閥；

8、液氮傳輸管路采用高真空絕熱傳輸管路，降低液氮損耗降；

9、深冷處理箱及傳輸管路在低溫下保持1小時后，測深冷箱外壁溫度≥5℃。

四、常規設備技術參數：

 控溫范圍：室溫～-196℃

 有效裝載量:50—3600L

 控溫精度 : 土1℃

 空箱降溫速率: 0-1 0℃/min

 溫均性  :土2℃  

 低溫箱內壁：304不銹鋼

 各國電源:380V/50HZ   220V/50HZ    110V/60HZ

 設備外形尺寸：1680×1000×1000mm

五、液氮深冷處理原理

深冷工藝能改善金屬材料的性能的技術指標，馬氏體在深冷過程中，使殘余奧氏體轉變，而細小彌散的碳化物在材料的性能改變，可阻礙位錯運動析出的超細微碳化物，從而強化基體組織，發揮晶界強化作用，得到以下三個方面的提高：沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性。

1、提高硬度，高速鋼、合金鋼鋼洛氏硬度提高1~2度

2、提高耐磨性Cr12MoV鋼耐磨性提高30%，20Ni3Mo鋼滲碳鋼耐磨性提高89%

3、提高抗彎度440A鑄造不銹鋼的抗彎強度從1135MPa提高到1355MPa

4、提高韌性 W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。s

5、提高紅硬性 W18Cr4V在625℃的條件下洛氏硬度從57.9提高到63.9。

6、提高尺寸穩定性 95Cr18不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%。

7、提高導電性 銅合金Cu_15Ni_8Sn電阻率從2.86×10-7Ω.m降低到1.51×10-7Ω.m。

濟南超能專業生產多種規格合金鋼液氮深冷箱、深冷處理設備、低溫閥門深冷箱、液氮速凍機、觸摸屏深冷分離設備等多種深冷設備，歡迎廣大新老客戶來電咨詢洽談。