（滅火器灌裝機）@脫離灌裝

干粉（滅火器灌裝機）@精裝裝置,主要技術特征為：包括若干個傳輸輥，傳輸輥上設置有盛放干粉滅火器罐體的托盤，傳輸輥上面設置有帶有插板閥的精裝灌頭，精裝灌頭通過螺旋輸送管與粉罐相連接，傳輸輥的與精裝灌頭位置相匹配處設置有前后攔截柱、前后接近傳感器、頂桿和與電子秤相連接的重力傳感器，插板閥、精裝灌頭、螺旋輸送管、前后攔截柱、前后接近傳感器、頂桿、電子秤、重力傳感器分別與控制器相連接。該干粉滅火器灌裝機精裝裝置能一個個自動灌裝干粉滅火器罐體，由于精裝灌頭是與螺旋輸送管相連通，而螺旋輸送管的轉速可調，計量可到克，使得灌裝十分準確。

1、干粉滅火器灌裝機精裝裝置，其特征在于：包括若干個傳輸輥，所述傳輸輥 上設置有盛放干粉滅火器罐體的托盤，傳輸輥上面設置有帶有插板閥的精裝灌 頭，精裝灌頭通過螺旋輸送管與粉罐相連接，傳輸輥的與精裝灌頭位置相匹配 處設置有前后攔截柱、前后接近傳感器、頂桿和與電子秤相連接的重力傳感器， 插板閥、精裝灌頭、螺旋輸送管、前后攔截柱、前后接近傳感器、頂桿、電子 秤、重力傳感器分別與控制器相連接。

2、根據權利要求1所述的干粉滅火器精裝裝置，其特征在于：精裝灌頭處設置有吸嘴，精裝灌頭由吸嘴的中心部位穿出，吸嘴通過吸管與風機 相連接，吸嘴、風機分別與控制器相連接。

3、根據權利要求1所述的干粉滅火器精裝裝置，其特征在于：所述粉罐 通過吸氣管與帶左右電磁閥的真空泵相連接。

4、根據權利要求2或3所述的干粉滅火器精裝裝置，其特征在于：所述 粉罐的頂部設置有過濾器。

5、根據權利要求1所述的干粉滅火器灌裝機精裝裝置，其特征在于：所述托盤 前后兩端的底面開有凹槽，托盤凹槽的位置與前后攔截柱位置相匹配。在生產干粉滅火器時，首道工序即是向干粉滅火器罐體內灌粉。當前灌粉 大多采用人工半自動方式，人手拿著吸把，采用旋渦風機將干粉吸入罐體內。 這種方式對粉的計量不十分準確。

滅火器灌裝機實際操作內容：

滅火器灌裝機要解決的問題就是提供一種計量準確的干粉滅火器灌裝機精裝裝置。為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案為：包括若干個傳輸輥，所 述傳輸輥上設置有盛放干粉滅火器罐體的托盤，傳輸輥上面設置有帶有插板閥 的精裝灌頭，精裝灌頭通過螺旋輸送管與粉罐相連接，傳輸輥的與精裝灌頭位 置相匹配處設置有前后攔截柱、前后接近傳感器、頂桿和與電子秤相連接的重 力傳感器，插板閥、精裝灌頭、螺旋輸送管、前后攔截柱、前后接近傳感器、 頂桿、電子秤、重力傳感器分別與控制器相連接。其附加技術特征為：所述的精裝灌頭處設置有吸嘴，精裝灌頭由吸嘴的中 心部位穿出，吸嘴通過吸管與風機相連接，吸嘴、風機分別與控制器相連接；粉罐通過吸氣管與帶左右電磁閥的真空泵相連接；粉罐的頂部設置有過濾器；托盤前后兩端的底面開有凹槽，托盤凹槽的位置與前后攔截柱位置相 匹配。

干粉滅火器灌裝機精裝裝置與現有技術相比，設置了傳輸輥 和精裝灌頭，當粗裝后的罐體隨前一個托盤在傳輸輥上運行到后攔截柱處時， 后攔截柱將前一個托盤攔住，同時后接近傳感器將信號輸送到控制器，經控制 器確認主攻位沒有托盤后，控制器發出信號，后攔截柱落下，前一個托盤前進 到主攻位并被前攔截柱攔住，同時，后攔截柱會將后一個托盤攔住，以避免影 響前一個托盤上的罐體灌粉。當前一個托盤被前攔截柱攔住后，前接近傳感器 將信號輸送到控制器，控制器發出信號，頂桿在汽缸作用下將前一個托盤頂起， 精裝灌頭伸入罐體內，插板閥打開，螺旋輸送管開始旋轉灌粉，待灌裝到預定 量后，與電子秤相連接的重力傳感器向控制器發出信號，控制器向精裝灌頭發 出信號，插板閥關閉，螺旋輸送管停止旋轉灌粉，頂桿繼續上頂，吸嘴與罐口 密閉將罐體外壁的粉塵吸走，當時間到達預定值后，控制器發出信號，吸嘴停 止吸塵，頂桿回落，前一個托盤落回傳輸輥上，前攔截柱落下不再攔住前一個 托盤，罐體隨前一個托盤在傳輸輥上前行。同時，后攔截柱落下，后一個托盤 前行，重復進行前一個托盤上罐體的灌粉過程，如此一個個自動灌裝干粉滅火 器罐體，由于精裝灌頭是與螺旋輸送管相連通，而螺旋輸送管的轉速可調，計 量可到克，使得灌裝十分準確。另外，粉罐通過吸氣管與帶左右電磁閥的 真空泵相連接，平時左電磁閥關閉，右電磁閥開啟，當粉罐內干粉數量減少時 左電磁閥開啟，右電磁閥關閉，可向粉罐內補充干粉，且每次補充完畢，右電 磁閥的開啟對粉罐進行反吹清洗，能對粉罐內的過濾器起到保護作用。而托盤 前后兩端的底面開有凹槽，且托盤凹槽的位置與前后攔截柱的位置相匹配，使 得托盤被攔截時很穩定。