品牌瑞隆 | 有效期至長期有效 | 最后更新2022-03-24 16:34 |
型號GBG16-2S型 | 包裝木箱 | 產地700kg |
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(滅火器灌裝機)@流量調節閥
(滅火器灌裝機)@旋緊充氣一體裝置,涉及一種消防技術領域,尤其是涉及到一種滅火器灌裝機旋緊和充氣裝置,包括機座和放置滅火器的中心平臺,中心平臺上設有滅火器的固定裝置,中心平臺的上方設有壓把裝置,壓把裝置上設有馬達,馬達可帶動壓把裝置旋轉,在中心平臺和壓把裝置間設有抱緊裝置,抱緊裝置和壓把裝置間設有抱緊裝置間設有給氣頭,給氣頭對應設在滅火器的氣嘴處。本發明可實現自動化旋緊氣頭和充氣,具有體積小、成本低、安全可靠等特點。
消防技術領域,尤其是涉及到一種滅火器灌裝機旋緊和充氣裝置。生產滅火器灌裝機時,如干粉滅火器,在向干粉滅火器罐體內灌粉后,應當安裝氣頭并旋緊。當前安裝、旋緊氣頭大多采用人工方式,這種方式不但費工費力,且旋緊的程度靠人感覺,松緊不十分準確。旋緊氣頭后,應通過氣頭向罐體內充氣。當前充氣大多采用人工方式,人將氣嘴安裝在氣頭上后開始向罐體內充氣,待壓力表達到預定值后,人再將氣嘴卸下。這種方式不但費工費力,計量也不十分準確,另外,在每年充滅火器從業人員中,因滅火器抱詐,詐死或詐傷的事件中,多數是因為滅火器機頭部位對著人體,再者就是滅火器筒體抱詐性破裂,人體被抱詐破裂產生的鋼板擊中或擊傷而人體在整個充氣過程中,身體的任何部位都暴露在滅火器詐開的范圍之內,而在這當中充氣人員沒有任何設施保護從而對人員造成傷害。干粉滅火器自動灌裝生產線,包括由若干個傳輸輥構成的傳送裝置,所述傳送裝置上設置有盛放干粉滅火器罐體的托盤,傳送裝置上面依次設置有快裝裝置、精裝裝置、振動裝置、旋緊裝置和充氣裝置,傳送裝置的與快裝裝置、精裝裝置、振動裝置、旋緊裝置和充氣裝置位置相匹配處分別設置有前后攔截柱、前后接近傳感器和頂桿,各裝置分別與控制器相連接。該發明整機占用空間大,售價昂貴,不適用中小企業。
提供一種不用人工旋緊氣頭和人工充氣,自動化程度高、體積小、安全可靠的滅火器灌裝機旋緊充氣一體裝置。
技術方案是: 一種滅火器灌裝機旋緊充氣一體裝置,包括機座和放置滅火器的中心平臺,其特征是中心平臺上設有滅火器的固定裝置,中心平臺的上方設有壓把裝置,壓把裝置上設有馬達,馬達可帶動壓把裝置旋轉,在中心平臺和壓把裝置間設有抱緊裝置,抱緊裝置和壓把裝置間設有抱緊裝置間設有給氣頭,給氣頭對應設在滅火器的氣嘴處。滅火器的瓶體除了中心平臺的固定裝置固定外,增加了抱緊裝置,這樣就提高了旋緊的可靠性。使用時,把帶有手把的氣頭組合體放在滅火器瓶的瓶口上,滅火器瓶通過固定裝置固定在中心平臺上,抱緊裝置抱緊瓶體,壓把裝置夾住滅火器的手把上,馬達帶動壓把裝置旋轉,就可以旋緊氣頭,氣頭旋緊后,給氣頭插入滅火器的氣嘴,就可以實現充氣。通常壓把裝置為一個夾頭,和滅火器的手把相適配,這樣壓把裝置的夾頭夾住滅火器的手把后,就可以帶動滅火器的手把旋轉,就可以旋緊帶有手把的氣頭組合體。具體實施時,中心平臺下設有底座,底座和機座上部設有提升氣缸和軌道,壓把裝置上端設有壓把氣缸,給氣頭一端設有給氣氣缸,抱緊裝置后設有抱緊氣缸。工作時候,把壓把裝置放在滅火器瓶的瓶口上,滅火器瓶通過固定裝置固定在中心平臺上,中心平臺通過提升氣缸和軌道上升到設定的高度,壓把氣缸把壓把裝置往下推,保證壓把裝置的夾頭夾住壓把,抱緊氣缸把抱緊裝置往滅火器的瓶體上推動,使得抱緊裝置把滅火器的瓶體抱緊,馬達帶動壓把裝置旋轉,就可以旋緊氣頭,氣頭旋緊后,給氣氣缸把給氣頭推進,使得給氣頭插入滅火器的氣嘴,就可以實現充氣。旋緊和充氣完成后,壓把氣缸回收,壓把裝置脫離壓把,給氣氣缸回收,給氣頭脫離滅火器的氣嘴,抱緊氣缸回收,抱緊裝置脫離滅火器的瓶體,提升氣缸使得中心平臺回到初始狀態,解除中心平臺的固定裝置,就可以把滅火器取下,工作完成。 具體實施時,馬達為氣動馬達,氣動馬達通過減速器來帶動壓把裝置的旋轉。減速器通常為齒輪組合。 具體實施時,中心平臺包括平臺面板和主輪,固定裝置包括抓桿,主輪為齒輪,主輪同軸設在平臺面板下面,平臺面板上的外圈對稱設有弧槽,弧槽上穿有抓桿,抓桿下部固定連接有副輪搖臂,副輪搖臂為與主輪的齒輪相嚙合的小齒輪,主輪上設有使其轉動的動力裝置。使用時,把滅火器瓶放在中心平臺的平臺面板中部上,開啟動力裝置,主輪逆時針方向轉動,主輪的齒輪帶動周邊的副輪搖臂,副輪搖臂帶動抓桿在平臺面板的弧槽中滑動,抓桿同步把滅火器瓶工件移位到中心位置,完成對滅火器瓶的固定。主輪順時針方向轉動,抓桿就脫離滅火器瓶工件,固定解除。具體實施時,動力裝置為氣缸,氣缸的活塞桿末端和主輪外圈上活動連接有推臂。氣缸的伸縮,可以帶動主輪的轉動。具體實施時,氣缸對稱設有三個,抓桿對稱設有六個。 具體實施時,在抓桿上套設有膠輪。膠輪可以確保滅火器瓶工件握緊后,不會擦傷工件的油漆層。
由于滅火器生產企業,一般都配備制氮設備,在本發明的機械傳動部分可全部采用氣動元件,如:提升氣缸、壓把氣缸、給氣氣缸、氣動馬達、固定裝置用的氣缸,可用氮氣為動力源,輔以程控器、電感器、光測、電磁閥,整個過程受電腦程序控制,以實現實現了全程智能化。本發明的有益效果是:本發明可實現自動化旋緊氣頭和充氣,具有體積小、成本低、安全可靠等特點。本發明實施例可單人操作,各裝置分別與控制器相連接。把壓把裝置放在滅火器瓶的瓶口上,把滅火器瓶放在中心平臺的平臺面板中部上,按下起動按鈕,機器即進入程序控制,自動固定滅火器瓶,提升至光測區停,自動抱緊滅火器,自動啟動壓把氣缸,自動啟動氣動馬達,以及自動推進給氣頭。充氣完畢后,自動進入初始狀態,程序結束。的外觀呈箱體,長、寬和高分別為為0.75m、0.75m和1.45m,占地面積僅0.563m。設定旋緊壓力和充氣壓力,用氮氣為動力源,機械傳動部分可全部采用氣動元件,如:提升氣缸、壓把氣缸、給氣氣缸、抱緊氣缸、氣動馬達、固定裝置用的氣缸,可用氮氣為動力源,輔以程控器、電感器、光測、電磁閥,整個過程受電腦程序控制,以實現實現了全程智能化。中心平臺自動夾緊滅火器瓶工件直徑φ9cm~φ17cm間,不需人工調正即能工作。