塑料管子對接機 63-200液壓熱熔機

液壓熱熔對焊機用途：
　　對焊機適用于在工地現場及車間將PE PP F等塑料管材與管材、管材與管件熱熔焊接。

液壓熱熔機的焊接架與操作系統分開。整機(全自動型、液壓半自動型)由液壓操作控制臺，焊接架和夾具，電加熱板，電動銑刀等部分組成。手動型則無液壓系統。焊接架采用高強度鋁合金材料，結構牢固，輕巧耐用。焊接架采用卡套云母片壓緊結構，定位管材準確，易于調整錯邊量。

熱熔對接焊機性能及特點：

 適用于DN63-200的PE、HDPE、PP等塑料管材的熱熔對接式焊接。
夾具與操作系統分開，易于下溝操作。
液壓熱熔對接焊機組成：

由操作平臺（液壓、電子）、夾具機架、加熱板、銑削機等部分組成。

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液壓軟管和快速接頭讓焊接工作更加方便、靈活；
夾具采用四卡套結構,定位管材準確，易于調整錯邊量。
采用液壓系統控制對接力，壓力準確、穩定。
溫控、液壓系統集成控制臺，使得溫、壓參數同步顯示在同一界面。

電動銑刀，安全限位開關，防止銑刀意外啟動
采用新形電磁閥電動控制（油缸進退），操作更加簡便。
加熱板采用電子溫控，數字顯示精確直觀。 

熱熔焊機基本技術參數：

熔接規格：63、75、90、110、125、140、160、180、200
溫控范圍：0～300℃
溫度誤差：±5℃
加熱板功率：1.5KW/220V
銑刀功率：1.0KW/220V
液壓站功率:0.75 KW
使用電源:220V, 50Hz
壓力調節范圍:0～6.3Mpa 

熱熔機操作指南：

1、將要焊接的管子放在機架上，鎖緊壓蓋螺絲固定管材

2、將銑刀放置在機架上，刨銑管口，確保管口平整

3、取出銑刀，對刨銑好的管材對中，確保兩端在同一面線上。

4、放入事先預熱好的加熱板，用手搖動搖把，使管端均勻受熱

5、撤下加熱板，將管端對接自然冷卻，并保證冷卻壓力。

6、焊接完成，檢查翻邊是否均勻，并試壓。