環氧煤瀝青漆耐沖擊說明書

產品特性：強耐水、抗腐蝕、耐酸堿溶劑

　　設計用途：埋地設施、潮濕環境、管道防腐

　　適用底材：鋼鐵、碳鋼、鑄鐵

　　基本簡介

　環氧煤瀝青漆是厚漿型聚酰胺固化環氧焦油涂料，具有非常好的耐腐蝕性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蝕性惡劣的地區。環氧煤瀝青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性優異，可配套其他防腐材料，如玻璃絲纖維布、冷纏帶等一起使用，達到較厚的涂層，提高防腐效果。

　　強防腐性

　　生產環氧煤瀝青漆防腐性能強，在地下、水下以及濕熱環境防腐性優異

　　耐水優異

　　耐水性，特別適用于水下防腐，耐海水性優異，漆膜不起泡

　　機械性能

　　涂層硬度高，耐磨損，機械性能符合各項國家生產指標

　　厚涂施工

　　可厚涂施工，漆膜不流掛，省時省力，提高施工涂裝效率

　　配套優異

　　可底漆、面漆配套涂裝，亦可配套玻璃布、冷纏帶一起施工

　　設計用途

　　環氧煤瀝青漆主要適用于地下設施的防腐，如埋地管道、地下儲罐、供熱管道、石油管道外壁等；用于潮濕地區防腐，或水下浸沒區防腐，如污水管道內壁、水下鋼結構、污水處理池、壓載艙等；用于水泥混凝土結構的防腐，防止水汽對基材造成腐蝕。

　　基材處理

　　被涂的金屬表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30-70μm;也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。

　　混凝土結構表面掃砂去除松動部位，表面除去油污；抹灰或膩子，使表面平整；混凝土含水率不大于6%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養護10天以上，冬季需20天以上，現澆混凝土墻面夏季需養護21天以上，冬季需28天以上。

　　涂料混合

　　環氧煤瀝青漆主漆和固化劑嚴格按照10:1的比例混合，加入環氧稀釋劑，充分攪拌均勻，靜置熟化20分鐘左右。

　　施工涂裝

　　推薦采用高壓無氣噴涂，得到的漆膜較厚。首先涂裝環氧煤瀝青底漆，待底漆實干之后，涂裝環氧煤瀝青面漆，達到規定的總膜厚即可。

　　環氧煤瀝青底漆+環氧煤瀝青面漆

　　環氧封閉底漆+環氧煤瀝青面漆

　　環氧煤瀝青底漆+環氧煤瀝青面漆+玻璃布+環氧煤瀝青面漆+玻璃布+環氧煤瀝青面漆

　環氧煤瀝青漆特性和用途特性及用途

　　環氧煤瀝青漆綜合了環氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產品有良好的耐化學藥品性、耐水性。

　　適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設施的防腐。

　　環氧煤瀝青漆施工工藝

　　施工現場應保持相對濕度≤75%。溫度在5°C以下時，環氧與固化劑反應停止，不能進行施工

　　施工全部完畢后必須旋轉一星期以上，待漆膜完全干透后才能投入使用。

　　環氧煤瀝青防腐漆是一種干燥時間較快、漆膜堅韌、具有耐磨、耐海水、原油和燃油等特點。不耐芳烴類溶劑(包括各種等級的汽油或強溶劑)。

　　作為長效保護涂料，用在嚴重腐蝕環境中的鋼板及浸在水中的部位，如船底、原油或燃油艙、壓載水艙等。