球磨機的低磨削效率解決了漿料溢流的問題

球磨機用于研磨一段時間，分級設備主要由閉路組成。分級設備通常配備螺旋分級機和旋風分離器。設置旋風分離器，在沒有自然高度差的情況下，漿料泵需要將球磨機的球排出送到旋風分離器，特別是旋風分離器和單級磨機形成閉路研磨過程，旋風下沉。沙子需要返回到工廠的一部分。

更需要配置渣漿泵，渣漿泵的馬達功率是螺旋分級機馬達的幾倍。球磨機的直徑和長度很大。目前，還沒有與之相配的大型螺旋分級機，基本上形成了旋風分級的研磨和分級過程。球磨機排出物通過旋風分級。渣漿泵的電機功率高達400kwh，礦石處理能力的功率比大于1.21kwh，這是球磨機功耗高的原因之一。

在球磨機生產和運行的初始階段，球磨機的原始加工能力僅為270t，利用率較低。采取了一系列提高加工能力的措施：改進了送料器的密封裝置，延長了密封墊的磨損周期。并且更換周期避免了漿料容易倒出到礦井端的現象。實現了適當增加礦石量和提高研磨濃度的目的。排出端的中空襯里的抗螺旋高度增加，并且增加了球止擋。將球磨機的填充率提高到近42％，以彌補球不足和難以破碎的問題。

對球磨機的礦石提取端籠的參數進行了修改。球磨機的低磨削效率解決了漿料溢流的問題，通過實驗提高了旋風分離器的參數，提高了分級效率，減少了返回球磨機的砂量。使用較小的球磨機。由于球磨機的尺寸較大，低速無法實現快速破碎，影響磨削效率，增加驅動功率，導致機械能耗比例增加。因此，考慮到成本因素，選擇球磨機時，選礦廠應選擇球磨機。具有小尺寸和低功耗的器件。