安徽鑄造廠澆注車間除塵器設計方案及設計方案根據

鑄造廠除塵方案的設計依據：

1：結合鑄造廠材質（鑄鋼件、鑄銅件、鑄鐵件、鑄鋁件），不同的材質對設計方案有著很大影響因素。

2：結合企業的規模，確定材質后，對基礎建設的規模和加工區域的規模進行分析和記錄。

3：根據工序，分析管路走向及是否需要二次除塵工藝，做方案的核心參考值

4：根據作業工況的參數，確定風量和溫度配置，整理方案所需的準確參數。

5：環保排放標準，整理完以上參數，可以對地方行業排放要去標準，進行設備的選型和整體方案的設計了。

鑄造廠集塵罩的幾種分類：

區分集塵罩設計的主要區別點有以下幾點：

1：流水線作業？

2：固定爐還是旋轉爐

3：工位特征，熔煉還是澆注還是打砂。都不同的設計。

4：工況的開放型和封閉型

風量功率損失小的集塵罩模式：正吸式集塵罩/損失較大的是側吸式，其原理是根據空氣動力學。

對不同的工況口，應該是設計不同的集塵罩形狀，有的需要空氣聚集，有的需要定點空氣，其設計原理不同的。

鑄造行業電爐除塵器吸塵罩河北歐銳環保設計頂吸一備一用中頻電爐除塵器是專業用來處理中頻爐，礦熱爐，各種電爐及精煉爐冶煉時的煙氣的，其處理高溫煙氣能力強，凈化效率高，占地面積小，濾袋長，全自動PLC控制系統控制，入口有火花捕集器和超溫報警裝置，并配有氣動冷閥自動開啟和關閉，以免高溫煙氣燒毀濾袋，整套除塵系統自動化程度高。

1.煉鋼電爐除塵器清灰能力強。其清灰強度(通常以g=9.8m/s2作為單位)可達到60～200g,而反吹風或機械振打袋式除塵器分別只有3～5g或10g。因此,即使對細而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰效果。2.過濾負荷高。對處理電爐煙塵,過濾風速可達1.5m/min。3.濾袋長,可達6m,是傳統脈沖袋式除塵器的2～3倍,因而占地面積小。濾袋長度長依賴于強大的清灰能力,不會因濾袋加長而影響清灰效果。4.噴吹壓力低,僅0.15～0.25MPa。這是因為噴吹裝置配備了“雙薄膜片快速脈沖閥”,該閥是直通式結構,啟閉迅速,阻力小。因而與其他脈沖閥相比在相同的耗氣量下,能以較低的噴吹壓力獲得更強的清灰能力。5.維修工作量小。由于脈沖閥處理能力大,在相同情況下其數量為傳統脈沖的1/8,而且隨著濾袋和膜片的使用壽命的延長,維修工作量更小。6.更換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,因而不需綁扎,也不需螺栓等聯接件緊固,換袋時在花板以上的凈氣側進行,人與塵袋接觸短暫,大大減輕了換袋時操作人員的勞動強度。7.在相同的處理風量下與反吹風類袋式除塵器相比,在投資,運行電耗,占地面積,設備重量等方面都有顯著降低。8.煉鋼中頻電爐除塵器配備了DMK電腦控制儀。可靠性高,功能齊全,對供電電壓波動,環境溫度變化,粉塵影響等因素的抗干擾能力強,已在多座電爐除塵系統中應用,至今工作正常。

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