煤炭、礦粉、焦炭水份分析儀8工位或15工位
替代老式傳統的物料水份人工檢測的烘箱設備
全自動溫控及自動化稱量系統，檢測結果準確，稱量精度誤差±0.1g
歷史數據可查詢，防止人為作弊，所有樣品數據可追溯
8工位或15工位可同時檢測，大大提高了工作效率及減輕了勞動強度
性能穩定，故障率低
檢測工藝性能穩定，故障率低過程及結果完全參照GB/T211-2007要求
煤、礦粉、焦炭的全水分檢測是供、需方結算必不可少的
一頂重要工作，直接關系到雙方的利益，歷來被買賣雙方所重視。
一、 現行物料全水分檢測標準（GB/T211-2007）: 人工取樣，
粒度少于 13mm 的試樣 500（或 1000）g，放于 105-110 度(焦
炭 175 度)的干燥箱內干燥二個小時后趁熱稱重。然后進行檢
查性干燥，每次 30 分鐘，直到連續兩次干燥煤樣的質量減少
不超過 0.5 克或質量增加時為止。在后一種情況下，采用質
量增加前一次的質量作為計算依據。可見，國標的要求是半
小時恒重為標準，這樣的操作勞動強度大，檢測過程不可追
溯，人為因素多，不利于企業成本管理，容易給企業造成不
必要的損失。
二、 現行的檢測方法。絕大多數的水分檢測，大都是只把試樣
放于干燥箱內烘二個小時，把此時的水分減少量做為水分含
量，不再進行反復對比稱量。很顯然，這樣的方法是不能保
證把水分烘干。
三、 新型多工位水分分析儀。結合以上分析存在的問題，如何
更好地落實國標、減少工人的勞動強度、數據更準確、取消
人為因素，我公司研制了新型多工位自動水分分析儀。多工
位自動水分分析儀，完全是按國標的要示設計，。其工作原
理是：試樣在鼓風條件下、105-110 度（焦炭 175 度）恒溫的干燥箱內進行干燥，每間隔 5 分鐘自動稱量一次，直到提高了工作效率及減輕了勞動
強度。5、檢測工藝過程及結果完全參照 GB/T211-2007 要求。
6、性能穩定，故障率低，設備主要控制元件選用國內外知名品牌：
自動化模塊---西門子，天平---賽多利斯，溫控儀表---昌輝。