鋁材在加工時表面會有不少的油污，其清洗也是生產中的一個重要環節，很多企業因為找不到一款合適的清洗產品而苦惱，由于沒有正確選擇鋁材清洗劑，導致生產出來的工件表面除油不徹底、表面無光澤、與空氣接觸氧化發黑等現象，那么小編就此翻閱了相關資料并逐一整理，咱倆就以下文章展開探討。
一般鋁材清洗劑在分類上可以分為水基型產品和溶劑型產品兩個大類，又根據客戶使用條件的不同分成了若干種小類，首先咱們說一下水基型清洗劑，這種清洗劑一般是根據添加水來調節清洗劑的濃度來達到除油的目的，很多產品PH值大多為堿性，大家都知道鋁在接觸水后會反應形成氫氧化鋁，而氫氧化鋁可溶于強堿，因此如果鋁材的清洗選用強堿性清洗產品，那么無形當中是對您工件的一種損害，清洗后的工件表面有一層氧化膜，導致暗淡無光澤，所以在選擇時要優先考慮其PH，比如小編公司的SP-103其PH就在8左右，屬于弱堿性產品（拿清洗劑洗手都沒有任何的問題何況是清洗金屬呢），加上清洗劑中的其他活性成分，在很多的清除油污的同時還對鋁材表面形成了一種保護作用，有機會您可以試試看。水基型產品可以用于很多清洗方式，比如超聲波、浸泡、噴淋等，但是如果除油力度達不到用浸泡方式的話效果就不好了，這其實是與清洗劑中其他活性成分有關，很多企業在原料的選擇上就不符合要求，而小編公司的SP-103金屬清洗劑所用原料都采用美國陶氏的，可以滿足不同的清洗要求。所以在選擇水基型鋁材清洗劑時要優先選擇弱堿性環保產品，同時呢再看其清洗能力。
說完水基型產品后咱們在說說溶劑型的，一般溶劑型清洗劑都不能兌水使用，那么就不存在鋁材與水接觸后的氧化反應，而且溶劑型產品的PH值為7，屬于中性產品，那么就更不會對鋁材進行下一步的反應。在溶劑型產品又有快干跟慢干兩個區別，這也是根據客戶生產要求的不同而分類的。在選用溶劑型產品時首先考慮的還是安全，因為很多企業溶劑型產品大多屬于易燃品，在生產中如果使用這類產品可能一個火星就能導致一場災難，而且清洗劑如果有毒那么后果可能更為嚴重（淄博尚普有限公司的SP-403跟SP-408就是**不燃的環保產品）。在清洗時要看清洗對油污的溶解速度，一般用溶劑型產品就不需要采用超聲波了，只需簡單浸泡就能完成表面除油，而且清洗速度可以直接提高客戶的生產產量。由此可見鋁材在選擇溶劑型產品時在排除清洗效率的同時有限考慮的還是其安全性。