小型丸子生產線，丸子加工設備廠家
小型丸子生產線去超市我們在生鮮區會看到種類不同各式各樣的丸子，帶餡的，不帶餡的，還有形狀不一的火鍋丸子，實習完全案子，大肉丸子，貢丸等。丸子加工設備廠家這些丸子是增氧生產的大家肯定都不了解今天我們來解說一下。
小型丸子生產線生產工藝流程：凍肉前期處理（解凍）→凍肉刨肉機→凍肉絞肉機→斬拌機→打漿機→肉丸成型蒸煮冷卻生產線→冷卻→包裝→速凍。
小型丸子生產線設備流程介紹：
1、凍肉前期處理：生產量較小，可人工自然解凍，生產量較大采用解凍機。
2、凍肉刨肉機：該機利用切刀高速旋轉，丸子加工設備廠家將凍肉切成不同厚度的肉片，肉在不解凍的前提下切成肉片（肉的溫度在-7℃～-4℃），省去凍肉解凍過程，提高工作效率。
3、凍肉絞肉機：本機可根據物料性質和加工工藝的不同，配置相應的**和孔板，即可加工出不同尺寸的顆粒，以滿足下道工序的工藝要求。
小型丸子生產線4、斬拌機：斬刀選用進口材料經特殊工藝加工，具有硬度高、耐磨損、韌性好等特點；關鍵部位采用機加工中心加工，確保加工的精確度，刀尖與斬鍋的間隙為1.5-2mm，肉料斬拌、乳化效果好；刀軸軸承采用兩道密封，確保刀軸旋轉部位良好潤滑，使轉動平穩；整機采用良好的動、靜平衡，噪音低、振動小。
5、打漿機：采用大扭矩重載傳動設計，工作穩定。通過液壓升降進行翻桶，自動倒桿，料桶亦有翻轉功能，方便取料、清洗。料桶采用保溫雙層式，丸子加工設備廠家是桶內漿料不容易溫度上升，效果更好。
6、肉丸流水線：由成型、蒸煮、冷卻、傳動系統、變頻控制五大部分組成。成型槽和蒸煮槽的水經槽內蒸汽管加熱，水溫有高溫高壓閥通過調節蒸汽流量控制，達到成型槽的水溫越85℃，蒸煮槽水溫95℃左右。成型槽內的水通過熱水循環泵形成水流，使從肉丸機出來的丸子入水不久便開始向成型槽末端流動，這**動過程通過調節閥控制水的流速達到控制肉丸流動速凍，目的使肉丸達到理想的成型狀態。
7、速凍機：隧道式速凍機采用國際先進的速凍技術，變頻調速。優質不銹鋼網帶，高彈性不銹鋼絲，表面平整，承載能力強；變頻器無級調節傳送速度。
小型丸子生產線我公司主要生產：
煙熏爐，夾層鍋，高溫殺菌鍋，高壓蒸煮鍋，真空滾揉機，鹽水注射機，斬拌機，打漿機，拌餡機，絞肉機，灌腸機，扎線機，打卡機，切丁機，帶骨切塊機，切菜機，巴氏殺菌線，清洗風干線，提升機，骨肉分離機，灌腸生產線，奶吧設備，丸子生產線，魚肉采肉機，凈醬菜生產線，真空包裝機，乳品生產線，流體設備，殺菌罐，制冷罐，等肉制品加工設備。
小型丸子生產線公司擁有完善的售前售后，根據顧客不同的需求進行解答顧客的問題和幫助顧客完成設備的選擇，質保一年，歡迎各位新老顧客咨詢選購，到廠參觀