航空航天機械零部件深冷設備 濟南超能液氮深冷箱
型號：CDW-196系列 關鍵字：零部件深冷處理,深冷處理設備,深冷設備,液氮深冷箱
在航空航天機械中，一般對于機械零件和材料的要求都非常高，除了普通的材料處理方法，液氮深冷處理是改變和提高材料和零件性能的一種非常有效的方法，這是因為深冷處理可以消除航空航天零部件中殘留的奧氏體，完全轉換成馬氏體，及殘留應力。提高耐磨性，長時間的沖擊疲勞強度，縮小材料的延展性和內部變形。
一、航空航天機械零部件深冷設備的意義
隨著工藝的發展，零部件深冷處理已經成為一種迫切的需求，那么，深冷處理為什么能改善零部件性能呢？這是因為：
1) 它使硬度較低的奧氏體轉變為較硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體;
2) 通過超低溫處理,使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒;
3) 在金屬晶粒中可產生更均勻、更微小,且帶有更大密度的微小材料組織;
4) 由于有附加微碳化物粒子和更細密的晶格,故導致了更密集的分子結構,使材料內部微小的空洞被大大減少;
5) 材料經超低溫處理后內部熱應力和機械應力大為降低,從而有效地減少了造成工具和零部件產生裂紋、崩刃的可能性。此外,由于零部件中的殘余應力影響切削刃吸收動能的能力,經過超低溫處理的零部件不僅具有較高的抗磨性,而且其自身的殘余應力的危害也比未經處理的零部件大大降低;
6) 在被處理的硬質合金中,由于其電子動能的減少而使分子結構產生新的組合。
通過對零部件進行深冷處理,可以增強零部件材料的抗磨性、強度、韌性和抗沖擊性,提高抗疲勞強度和消除內應力。由于提高了材料的穩定性和機械性能,因此延長了零部件使用壽命,減少了零部件的更換次數,降低了生產成本。
二、航空航天機械零部件深冷設備優越性：
航空航天零部件專用深冷處理設備優點如下：
提升工件的硬度及強度
保證工件的尺寸精度
提高工件的耐磨性
提高工件的沖擊韌性
改善工件內應力分布，提高疲勞強度
提高工件的耐腐蝕性能。
三、航空航天機械零部件深冷設備產品結構：
濟南超能航空航天機械零部件深冷設備采用人機界面+PLC+模塊可編程控制方式，實時監控箱內溫度變化，具備手動和自動雙操作功能。設備以液氮為冷卻介質，不銹鋼機箱美觀耐用，采用優質高密度聚氨酯發泡保溫層隔熱。系統結構合理，制造工藝規范，部件布置緊湊，操作簡單功能強大，人性化交流界面；zui低溫度可以達到-196℃，降溫速度快。超能液氮深冷處理設備采用zuixin液氮分散制冷技術和控溫技術，使產品的恒溫、降溫各過程均勻穩定。
四、航空航天機械零部件深冷設備技術指標：
·控溫范圍：室溫—-196℃
·降溫速度：1—50℃
·溫度均勻度：±2℃
·控制方式：觸摸屏+PLC的控制方式，保溫結束自動關機
·制冷劑： 液氮
·低溫箱形式：臥式、井式
·保溫材料：聚氨酯
·低溫箱內壁：不銹鋼
·電源： AC 380V
濟南超能專業生產多種規格航空航天機械零部件深冷設備、工業冰箱、液氮深冷箱、軸承深冷處理設備、鉆頭深冷處理設備、工量具深冷箱、低溫閥門深冷箱、液氮速凍機、觸摸屏深冷分離設備等多種深冷設備，歡迎廣大新老客戶來電咨詢洽談。