陶瓷纖維毯在燒結冷卻之后，并不代表著產品加工的結束，有些產品還達不到應用要求，所以，還需要對其進行加工處理，也就是其中的拋光處理，那么在進行拋光處理的時候，我們應該從哪些方面入手呢？其具體的介紹如下：
1、采用Al2O3 微粉或金剛石磨膏進行研磨拋光。
2、陶瓷纖維毯采用激光加工以及超聲波加工研磨及拋光。
3、需要用施釉的方法（適合對表面光滑度要求很高的產品）。
4、用比陶瓷纖維毯還要硬的金剛石、碳化硅等由粗到細逐級進行研磨。
同時用離子注入法對陶瓷纖維毯的材料表面進行加工，這樣就是對現有增韌機理的補充，是對制備好的產品的深加工。
硅酸鋁纖維毯工作溫度：
取決于材料使用條件、熱源種類及環境氣氛等條件。
硅酸鋁纖維毯技術特性：
低導熱率、低熱容量
優良的熱穩定性及抗熱震
優良的抗拉強度
優良的隔熱、防火、吸音性
硅酸鋁纖維毯應用：
工業建材窯爐、加熱裝置、高溫管道壁襯
電力鍋爐、氣輪機及核電隔熱
化工工業高溫反應設備及加熱設備的壁襯
高層建筑防火、隔熱
窯爐爐門、頂蓋隔熱
高溫過濾材質
各種硅酸鋁噴吹纖維毯，由噴吹成纖工藝生產的普通型、高純型、高鋁型、含鋯型硅酸鋁纖維棉經針刺、熱定型、縱橫切、打卷等工序制成。各種針刺毯除具有對應品種散狀硅酸鋁纖維棉相同的優良性能外，并具有優良的抗拉強度。針刺毯質地均勻，表面平整。
產品特點： 甩絲長纖維加上雙面針刺工藝,產生堅韌,高回彈和強勁的纖維毯不受大多數化學品的影響。低容重,低熱容,大大縮短了窯爐的升溫與降溫時間。優越的執穩定性,良好的抗粉化能力，優良的隔熱、吸音效果。低蓄熱性、抗熱沖擊。
典型應用： 高溫環境填充密封及隔熱（窯車，管道，窯門等）；各種工業爐襯里（熱面及背襯）；折疊塊/貼面塊的制作 ；建筑防火，吸音/高溫過濾材料。
產品技術性能指標：
分類溫度 | 1050 | 1260 | 1400 | |||||||
產品代碼 | JSGW-112 | JSGW-212 | JSGW-312 | JSGW-422 | JSGW-512 | |||||
加熱線變化(%) | 950℃×24h≤-3 | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 | |||||
理論導熱系數 (W/m.k) (128kg/ m3) | (平均200℃) | 0.045-0.060 | 0.052-0.070 | |||||||
(平均400℃) | 0.085-0.110 | 0.095-0.120 | ||||||||
(平均600℃) | 0.152-0.20 | 0.164-0.210 | ||||||||
理論體積密度(kg/m3) | 64/96/128 | 128 | 96/128 | |||||||
產品規格(mm) | 14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50 | |||||||||
抗拉強度（厚度25mm）MPa | ≥0.04 | |||||||||
AL2O3(%) | ≥44 | ≥45 | ≥45 | 52～55 | 38～40 | |||||
Zr2(%) | 15～17 | |||||||||
AL2O3+SiO2(%) | ≥96 | ≥97 | ≥99 | ≥99 | - | |||||
AL2O3+SiO2+Zr2(%) | - | - | - | - | ≥99 | |||||
Fe2O3(%) | ≤1.2 | ≤1.0 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | |||||
K2O+Na2O(%) | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | |||||
包裝形式 | 內塑料袋外編織袋 | |||||||||
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