東莞堅成電子流水線廠家告訴你，生產效率的高低與組織的工序是否有關聯，答案是有。如果工序不平衡，那么各工序的作業時間就無法相等或相近，甚至相差甚遠，這樣就會嚴重制約了整條生產線的生產效率。因此，組織好工序同期化是很重要的。
東莞堅成電子流水線廠家告訴你，要根據流水線的節拍要求，通過技術和工藝嚴密的組織來調整好流水線各個工序的作業時間，使它們跟上流水線的節拍或是與其成整數倍比關系。工序同期化是組織連續流水線生產的必要條件，工序同期化程度高，那么流水線設備負荷率也高，有利于提高生產效率，同時縮短產品生產周期。如何組織好工序同期化，可以從以下幾點出發：
1、生產線工位采用率設備或改裝原設備，以提高生產效率。
2、采用率的工藝裝備，如快速安裝夾具、模具，以減少測量尺寸的時間。
3、操作者改變加工方法，以減少作業時間。
4、改進工作地布置與操作方法，以減少輔助作業時間。
5、提高工作人員的熟練程度和工作效率。
6、進行工序的分解和合并，在工藝上使每一工作地的工作量相等或相近。
東莞堅成電子流水線廠家告訴你，由于在裝配階段大多數采用手工作業，工序的分解和合并比較容易。而處于其他的工藝階段，由于工藝條件的限制，工序不能隨意分解和合并，工序同期化就比較困難。了解更多關于流水線設備相關的資訊，都可以關注我們的網站：//www.jianchengdg.com/