使用金屬膜電容的時候，相信各位會遇到過不少問題吧，比如顏色變化、印字不清晰、性能不佳等等。一個產品難免會出現問題，重要的是處理問題的態度和處理的速度，及時發現問題，分析問題原因，并且加以改善，才是為客戶服務。
1）外觀顏色發生變化
金屬膜電容器由環氧樹脂外包封料，環氧樹脂包封料A組份其顏色的由鐵紅、鐵黃、紅丹按一 定比例調制成的，有時在環氧樹脂包封料加溫固化后出現顏色變深的現象，主要是顏料發生了變化引起的。氧化鐵紅比較穩定，不易變化。紅丹加熱達500℃時分解成一氧化鉛和氧，但烘箱不會達到那么高的溫度，可以排除。而氧化鐵黃是晶形氧化鐵水合物，它在加熱時容易脫出結晶水而變色。金屬膜電容器在烘箱內加熱固化過程中，靠近電熱絲的部分有溫度過高的可能性，電熱絲可以直接對電容器加熱，那部位的溫度是相當高的，這樣就容易引起氧化鐵黃顏料的分解，從而使電容器變色。發現了這個情況之后，我們抬高了電容器與底板的距離等措施，不使其局部溫度過高，解決了此問題。
2）印字不干
金屬膜電容器采用稀釋劑所配合的包封料生產，曾出現過油墨不干的問題，除油墨質量問題外，很有可能是制造廠在配制稀釋劑的過程中加入了消泡劑。消泡劑的物質都是難揮發的高沸點的有機化合物，它們能降低液體的表面張力，防止泡沫形成或使原有泡沫減少或消滅的物質。同時，它們也可以起到對聚合物增塑的作用，它均勻混合在聚合物之中，消弱聚合物分子間的作用力，從而降低粘度、增加流動性等。當金屬膜電容器在加溫固化時，很容易析出到電容器表面，使打標志之油墨與產品粘不牢。因此，我們減少了消泡劑的使用量，解決了這個問題。