無煙氣化炭化機以氣化爐前期造氣、引燃、初期升溫，以自產煙氣為熱源，使用可燃氣通過引風機，進入燃燒器，燃燒器出口溫度可達800℃～1200℃，其流速可達每秒3～5米，產生的高溫氣流在炭化機外圍加熱。每公斤原料在理論上來講可產生三立方甲烷氣，這些氣體可供炭化升溫，烘干炭化熱源使用，爐溫的高低可隨意調節。 千秋無煙氣化炭化機既解決了普通炭化設備在炭化過程中產生的濃煙對環境的污染問題，又解決了設備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設備的連續性、經濟性，充分利用農林剩余物，如鋸末、桉樹皮、稻殼、竹屑、果殼、椰殼、棕櫚殼、麻桿、椰殼等，使其變廢為寶，減輕了我國林業資源供求緊張的矛盾，為綠化環境多做貢獻。
千秋歡迎您的來訪，我公司以最新科技產物-氣化無煙炭化爐開創秸稈、鋸末、稻殼炭化工藝新紀元，本產品緊貼環保主題得到國家政府的大力支持與推廣。氣化無煙炭化爐的工藝流程由鞏義千秋為您介紹。
氣化無煙炭化爐炭化一般可分為以下三個溫度段： 一、干燥階段。從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發。機制棒的化學組成幾乎沒變。 二、炭化初始階段。這個階段主要靠棒自身的燃燒產生熱量，使爐溫上升到160～280℃之間。此時，木質材料發生熱分解反應，其組成開始發生了變化。其中不穩定組成，如半纖維素發生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質。 三、全面炭化階段這個階段的溫度為300～650℃。在這階段中，木質材料急劇地進行熱分解，同時生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產物。此外還產生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內燃燒。熱分解和氣體燃燒產生了大量的熱，使爐溫升高，木質材料在高溫下干餾成炭。
