大型液壓頂管機轉為大型頂管工程設計，一般應用于水泥管過路，房屋樓房平移，污水及熱力2.0以內污水管道的施工級公路河流的穿越等工程。
一、 主機部分：采用320T大直徑油缸一支，重量達到1噸。
二、 液壓泵站機組：（電動機泵站一套），電機采用11kw三項異步電機，轉速為1400轉/分鐘，壓力表，油壓表，溢流閥，齒輪泵更新為柱塞泵，壓力可達到31Mp導向開關（自動換向閥），雙向油管。
三、 頂塊一件。（豎頂）在油缸與水泥管之間使用。
四、 擋塊一件。（橫頂）擋在水泥管前端，防止水泥管之間接觸頂塊造成損壞。
五、 出土車一輛，管內出土用。
六、 施工前準備工作：
1. 施工前選擇開挖工作坑，將主機放入工作坑內，作業坑的選擇與開挖對工程施工的成敗很關鍵。
2. 首先掌握施工路段地下設施及管線障礙物的情況后在選擇開挖工作坑及頂進工作。如（光纜，電纜，燃氣管道，熱力管道，污水管道，自來水管道的深度及位置）同時要了解該路段有無回填垃圾，石頭，地基等障礙物。
3. 確定掌握了地下情況后，方可確定施工路線及作業坑的位置，以防在施工頂進和會拖過程中遇到障礙物損壞機械及配件。
七、 施工方法：
1. 按機型的尺寸首先挖好作業坑，坐牢后支撐，作業坑如遇軟土或流沙層均需在周圍打好支撐，以保機器及人員安全。
2. 挖好作業坑厚首先將軌道放入作業坑內，沿施工路線找正方向，調好水平。
3. 將頂管機平穩吊入作業坑，放在軌道上。
4. 根據管徑需要沿軌道方向向前陶土出土，長度2.5M，已解決前方出土，陶土長度可根據地形與圖紙情況自行決定掌握。
5. 將水泥管平穩吊入作業坑內。
6. 將擋塊橫放在水泥管后端橫頂位置處。
7. 土質完好的地方，一般水泥管可分兩次頂進，配合頂塊每次一米兩次完成。
8. 啟動高壓泵站，帶油缸與擋塊頂上力時，檢查后支撐是否牢固，確定后支撐牢固后，即可將水泥管向前頂進。如有淤土，清除后再向前頂進、以此類推直至竣工。
八、 施工注意事項：
1. 陶土人員的掘進技術是水泥管頂進平穩準確的關鍵，因此要求陶土人員不僅要注意安全，而且要根據土質和管徑的情況選好陶土的尺寸和水平方向。
2. 頂管機主體在頂進過程中必須與活塞桿、頂塊、水泥管平穩沿軌道頂進，如出現異常，待排除異常后再繼續頂進。
3. 后支撐在頂管設施中是非常重要的一環，后支撐不牢靠頂進工作就不能順利進行，所以加強后支撐在頂管過程中非常重要，后支撐選用200mm-300mm的方木，排成單排或雙排，必要時需要水泥澆筑。
4. 電動泵站，需配備安全保護電箱，另配36V低壓線路一條（管內陶土時照明燈用）。
5. 為了保證施工質量和安全，施工人員必須嚴格遵守操作規程，以保證工程順利進行。
6. 機器要經常注意保養，隨時檢查機器運轉情況，發現問題及時解決。
7. 機器運轉時，操作人員不能離開機器，一般正常工作壓力不能超過15Mpa。
8. 安裝油管時必須檢查接口是否有膠圈，否則會出現漏油現象。
9. 油缸活塞桿（行程1.1米）。安全行程不能超過1.05米，超出行程后機器會損壞或傷人。
10. 活塞頂桿回到原位后，必須停機，操作桿回原位（機器不能再出油增壓），否則機器會損壞或傷人。
11. 以上9、10條必須注意，否則油缸會頂斷螺絲而損壞或傷人。
12. 工作施工完成后，拆卸油管前必須泄壓（操作桿來回推幾下即可），否則液壓油會噴出傷人。
13. 施工完后把油管兩頭封好。
九、 常見問題排除：
在頂進或回拖過程中出現速度過緩貨停止現象，應檢查液壓油是否有缺油現象，壓力手柄是否松動使壓力降低，（調節壓力閥到正常狀態，壓力一般不超過15-20Mpa）檢查油質是否有雜質把溢流閥或換向閥關鍵部位堵塞，（應拆下清晰干凈后再安裝恢復正常狀態）
新的或久置的液壓油缸，因缸內存有較多空氣，開始使用時，活塞桿可能會出現微小的跳突現象，可將油壓千斤頂空載往復運動2-3次，以排除腔內的空氣。長期閑置的千斤頂，由于密封件長期不工作而造成密封件硬化，從而影響油壓千斤頂使用壽命，所以千斤頂在不用時，每月要將油壓千斤頂空載往復運動2-3次。